使用多台相机进行批量检查
[RICOH SC-20 内部案例]

SC-20基本上是通过内置摄像头直接拍摄组装对象进行检查的产品。但是，只要能够进行图像识别，摄像头捕捉的对象并不限于此，也可以对显示屏上的图像进行检查。

利用此特性，构建了一个系统，通过多个摄像头从不同角度捕捉图像，并在液晶显示器上进行多重显示，然后通过SC-20的[形状]匹配检测模式进行检测。

• 为了能够从不同角度捕捉到被检产品的多个检测部位，安装了6台摄像头。
• 通过HDMI多視角器收集来自各个摄像头的HDMI信号生成多重图像，并将设备的图像显示在另行准备的液晶显示器上。
• 通过安装SC-20摄像头以捕捉液晶显示器上的图像，将完成状态的产品注册为主图像，然后按照通常的检测设置进行设置。

导入前的问题

• 由于无法从一个方向捕捉到立体物的图像，因此在立体物的组装中无法使用SC-20进行检测，还是要进行目视检测。
• 虽然可以通过改变产品的角度来进行SC-20检测，但对于重物来说，负荷较大，且位置偏移的风险也较高。

由于校验点涉及多个方面，检查遗漏的频率也增加，因此对依赖个人的目视检查感到有局限性。

导入后的改进

• 将产品放置在指定位置后，检查一次即可对多个位置进行检查。
• 目视检查消除了漏检，并防止了不良品的流出。
• 检查员的工作工时减少，节拍时间大幅提高。

杜绝了因漏检而导致的不良品流出，实现了生产效率的飞跃性提高！