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通过SC-20进行检测并与传送带联动
[RICOH SC-20 内部案例]

通过与SC-20的检测联动,将产品搬送到下一工序,成功缩短了节拍时间并减少了工时的案例。
以SC-20的判定为触发点,启动传送带,将产品自动移送到下一工序的工作台,从而无需使用台车进行搬运。

此案例是SC-20通过与工厂设备的组合,不仅实现目视检查自动化,还减少了作业员不必要的步行移动的应用案例。

导入内容

由于两个作业工序分别由不同的作业员进行,作业员使用移动台车将产品从第一个工序搬送到第二个工序。

由于检查是通过目视进行的,因此出现了漏检的情况,有时会将缺件产品移送到下一工序。

  • 在第一工序引入SC-20,废除目视检查,改为SC-20的图像识别自动检查。
  • 构建以SC-20的检查合格为触发点,启动传送带,将产品移送到第二工序的控制系统。
  • 各作业员可省去不必要的步行移动,可以在同一作业位置完成各自负责的工序。
与SC-20检测和传送带搬送联动的设备
引入后的作业改善(示意图)

实施效果

导入前的问题

  • 由于通过目视检查进行检测,耗费大量工时,并且会有漏检贴装错误或缺件等问题。
  • 由于作业员使用台车将产品搬送到下一工序,导致了无谓的步行和时间损失。

存在目视检查漏检、作业员的作业负荷,以及作业效率问题。

导入后的改进

  • 通过废除目视检查,使用SC-20自动化检测,实现了减少作业员工时和防止人为错误。
  • 自动输送至下一工序,消除了作业员不必要的移动,实现了顺畅的工作协调。

通过自动检测抑制不良品流出,减少作业员工时并缩短节拍时间,从而提高生产效率!